頻譜諧波振動時效在氣田橇裝設備中的應用

更新時間：2021/11/26  點擊數：1379

        隨著天然氣工業的快速發展，成套橇裝模塊化設備在氣田開發中發揮的作用越來越重要。 設備橇裝化技術是集工藝方法、工藝裝備、工藝材料及檢測控制等于一體的成套技術，它具有優質、高效、低耗、緊湊等特點，是設計標準化、工廠預制化、組裝模塊化和運行儉約化的集合。橇裝設備可以提前預制，能有效縮短氣田建設周期，降低建設成本，廣泛應用于氣田的井站集輸設備。
        橇裝設備在制作中為消除焊接殘余應力，減少焊接變形量，最常用采用的方式是熱時效。有時因結構、材料各異等方面因素的限制，熱時效很難實施. 本文探索了頻譜諧波振動時效在消除橇裝設備焊接應力中的應用.

 頻譜諧波振動時效的優勢
        頻譜諧波時效利用傅里葉分析方法，在0~100 Hz的頻率范圍內對金屬構件進行頻譜分析，從中挑選出5種效果最好的頻率，在這些頻率下施加能量對金屬構件進行振動處理，振動產生的多方向應力能與構件中多維分布的殘余應力疊加，達到屈服極限時，構件會發生局部塑性變形，如果這種循環的應力幅能迫使某些滑移面上的位錯產生滑移或機械孿生，那么即時沒有達到材料的屈服極限，也同樣會產生微觀的塑性變形，迫使受約束的變形得到釋放，從而降低峰值殘留應力，達到均化殘留應力的目的. 頻譜諧波振動時效相比傳統的熱時效有諸多優勢，如表1所示.